Yüksek hızlı karıştırma granülatörü, ısı kaybını nasıl azaltabilir? bu optimizasyonu deneyin!

Yüksek hızlı karıştırma granülatörü, ısı kaybını nasıl azaltabilir?bu optimizasyonu deneyin!

Katı hazırlama tabletlerinin üretiminde, sıkıştırma tabletlerinin veya kapsüllerinin kalitesini belirlemek için karıştırma ve granülasyon anahtardır.Bir anlamda, granülasyon anahtar temeldir.Geçmişte, ıslak granülasyon ekipmanı endüstride yaygın olarak kullanılıyordu, ancak şimdi ıslak granülasyon ekipmanı, son yıllarda hızla gelişen bir tür katı hazırlama farmasötik ekipmanı olan yüksek hızlı karıştırma granülatörüne dönüşmüştür.Karıştırma ve granülasyon iki aşamalı sürecini birleştirerek, yalnızca zaman kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda GMP gereksinimlerini de karşılar, çapraz kirliliği azaltır ve verimliliği artırır, bu da kullanıcılar tarafından memnuniyetle karşılanır.

Makine gövdesi tarafından desteklenir, kap besleyicidir, karıştırma dönüşü ve kesme uçan bıçak tahriki güçtür.Malzemenin kısa sürede yuvarlanması ve eşit şekilde karışması için karıştırma küreği ile karıştırılır.Daha sonra parçacıklar kesme uçan bıçağı tarafından yapılır ve daha sonra farklı boyutlarda parçacıklar elde etmek için karıştırma ve kesme uçan bıçağının dönüş hızını değiştirmek için boşaltma ağzından çıkarılır.

Yüksek hızlı karıştırma granülatörü, makul yapıya sahip yatay silindir yapısını benimser.Pnömatik salmastra tahrik mili, temizlik sırasında suya değiştirilebilir.Akışkanlaştırma granülasyonu, iyi akışkanlığa ve küresel şekle sahiptir.Geleneksel işlemle karşılaştırıldığında, yapıştırıcı %25 oranında azalır ve kuruma süresi kısalır.Her parti 2 dakika kuru karıştırma, 1-4 dakika granülasyon, verim geleneksel işlemden 4-5 kat daha yüksektir.Aynı kapalı kapta, kuru karıştırma ıslak karıştırma granülasyonunda tamamlanır ve işlem GMP standardını karşılayacak şekilde azaltılır.Tüm operasyon ayrıca sıkı güvenlik koruma önlemlerine sahiptir.

Yüksek hızlı karıştırma granülatörünün kullanımı çok uygundur, ancak kullanımdaki ısı kaybı her zaman büyüktür.Bu nedenle, yalnızca iş verimliliğini artırmakla kalmayıp aynı zamanda genel ekonomik faydaları da artıran ilgili tüketimi azaltmak için ilgili önlemleri almalıyız.Endüstri uzmanlarına göre, ısı kaybını azaltmanın genellikle iki yolu vardır: yüksek hızlı karıştırma granülatörünün aşırı yüklenmesini önlemek ve ısı transferini optimize etmek.Bununla birlikte, daha etkili yol, yakıt tüketimini kontrol etmek için yakıt hava oranını sıkı bir şekilde kontrol etmek ve yakıt hava oranına yakın çalışmaktır.Genellikle mevcut kontrol ekipmanı bakım için kullanılabilir.Ana işlemler aşağıdaki gibidir:

1. Doğrudan ısı geri kazanım ürünleri.Yüksek sıcaklık bölümünden çıkan egzoz gazı nispeten soğuk besleme yüküne girebilirse, enerji ön ısıtma yüküne aktarılacaktır, bu da egzoz gazındaki atık ısıyı etkin bir şekilde kullanabilen egzoz borusu tarafından boşaltılan enerjiyi azaltacaktır.

2. Yanma havasını önceden ısıtmak için atık ısı geri kazanımını kullanın.Bu genellikle orta ve yüksek sıcaklıktaki endüstriyel fırınlarda kullanılır.Önceden ısıtılmış hava kullanan brülörler, proses ısısının gereksinimlerini karşılamak için gereken yakıt miktarını azaltır.Ön ısıtma yanma havası bir ısı eşanjörü veya rejenerasyon gerektirir.

3. Atık ısı kazanı.Kaynayan granülatör üreticisi, buhar veya sıcak su gerektiren atık gaz ısısının bir kısmını geri kazanmak için atık ısı kazanı kullanmanın bir seçenek olduğunu ortaya koymaktadır.Atık ısı kazanı, tek bir istisna dışında geleneksel kazana benzer.Kendi brülörü yerine yüksek hızlı karıştırma granülatöründe atık gaz akışı ile ısıtılır.