TOZDAN TABLETE NASIL YAPILIR

TOZDAN TABLETE NASIL YAPILIR

Spreylerden şuruplara ve losyonlara kadar, ilaçlar çeşitli dozaj formlarında gelir.Ancak tabletler hala en popüler dağıtım yöntemidir ve tüm ilaçların yaklaşık %50'sini oluşturur.Üretim sırasında, her tabletin doğru miktarda aktif madde içerdiğinden emin olmak çok önemlidir.Peki, nasıl yapılırlar?

TARTIM

İlk olarak, toz halindeki bileşenler tartılır, bir ara dökme konteynere (IBC) beslenir ve birlikte karıştırılır.Formülasyon, aktif ajanların yanı sıra tatlandırıcı, boyalar, dolgu maddeleri veya koruyucular gibi eksipiyanları da içerecektir.

GRANÜLASYON

Bileşenlerin ayrılmasını önlemek için karıştırılan tozlar, onları birbirine bağlayan ve serbest akışlı granüller oluşturan bir sıvı ile karıştırılır.Tutarlılıkları, içeriğin insan vücudu tarafından ne kadar hızlı emildiğini belirler.Granülasyon, tüm üretim hattının verimliliğini etkileyebilir.

KURUTMA

Nemli granüller bir akışkan yataklı kurutucuya beslenir ve nazikçe kurutulur.

BİLEME

İri taneli granüller bir tabletin yüzeyinde düzensizliklere neden olabilir, bu nedenle bunları ince öğütmek için kuru bir değirmen kullanılır.

SIKIŞTIRMA

Bir tablet presinde kuru granüller kalıplara beslenir ve iki zımba kullanılarak sıkıştırılır.Bu, tabletin gerçekten oluştuğu zamandır.

KAPLAMA

Çoğu tablet kaplanmıştır.Kozmetik kaplamalar bir ürünü renk veya logo ile ayırt etmek için kullanılabilirken, fonksiyonel kaplamalar tabletleri daha stabil ve depolanabilir hale getirebilir.Bazı kaplamalar, tabletleri mide asitlerinden koruyarak aktif maddenin bağırsağın üst yolunda salınmasını sağlar.

AMBALAJLAMA

Son olarak, bitmiş tabletler bir şişeye yerleştirilir veya ayrı ayrı blisterlere sarılır ve ilgili ürün bilgileri ile birlikte paketlenir.

TÜKETİM

SÜREKLİ TABLETLEME

ConsiGma™ teknolojisi, tablet üretimindeki tüm süreçleri tek bir üretim hattında birleştirir: bileşenleri dağıtır, karıştırır, granüle eder ve kurutur, tabletler halinde sıkıştırır ve kaplar.Son teknoloji izleme araçları, çalışma sırasında ürün kalitesini değerlendirir.Kompakt ünite, geliştirme, pilot ve klinik denemeler için küçük miktarlardan seri üretime kadar her tür ve hacimdeki üretim için uygundur.Mevcut endüstri standartlarıyla karşılaştırıldığında, ConsiGma™ hem işçilik maliyetlerini hem de alan gereksinimlerini yarı yarıya azaltır.