1. Tablet Pres Makinası Nedir?

Farmasötik toz formülasyonlarını tablet formuna sıkıştırmak, tek tip boyut, şekil ve ağırlıkta tabletler oluşturmak için bir tablet pres makinesi kullanılır.

Tablet presi ayrıca kozmetik, temizlik ürünleri ve petrokimya endüstrisi için katalizörler gibi diğer sektörler için tablet formunda ürünlerin imalatında da kullanılabilir.

A tablet presi makine olarak da bilinir:

• Tablet Sıkıştırma Makinesi
• Tablet Sıkıştırma Makinesi
• tabletleme makinesi
• Hap Pres Makinası
• Hap Yapma Makinesi
• Tablet Yapma Makinesi
• Tablet Delme Makinesi

Tablet Pres Makinaları

2. Tablet Yapımı Süreci

Tablet yapım süreci, tabletlerin formülasyonu ile başlar. pudra.Genellikle birkaç bileşenin bir karışımıdır.

Farmasötik ürünler için bunlar, aktif farmasötik bileşen (API) ve ilaçları ve seyrelticiler, yağlayıcılar ve bağlayıcılar dahil olmak üzere çeşitli aktif olmayan ancak temel yardımcı maddeleri içerir.

Toz, bir tablet pres makinesine beslenmeden önce gerekli parçacık boyutu dağılımını elde etmek için bir granülasyon işlemine tabi tutulabilir.

Toz, tablet pres makinesindeki bir hazneye beslenir ve buradan bir kalıp ve iki zımba (bir üst ve alt zımba) tarafından oluşturulan bir boşluğa ölçülür.

Genellikle tablet pres araçları olarak bilinen kalıplar ve zımbalar, bitmiş ürünün boyutunu ve şeklini tanımlayan şeydir. tabletler.

Malzemeleri birleştirmek ve katı bir tablet formu oluşturmak için tozu bastıran zımbalara kuvvet uygulanır.

3. Tablet Baskının Temel Bileşenleri makine

• Hazne - sıkıştırılacak malzemeleri tutar.
• Kalıp - tozun boyutunu ve şeklini tanımlayan veya kalıplayan boşluktur.
• Zımbalar - zımbalar, kalıp içindeki malzemeleri sıkıştırır
• Kam izi - bu, zımbaların hareketine yardımcı olur veya kılavuzluk eder
• Besleme mekanizması - malzemeleri hazneden kalıba taşır.

4. Tablet Baskı Çeşitleri makine

Tek İstasyon

Tek istasyonlu tablet presi, tek zımba veya eksantrik tablet presi olarak da bilinir.

Tek yumruk tablet pres makinesi, her türlü tablet yapma makinesinin en basitidir.

Makine, bir kalıp ve bir çift üst ve alt zımba içeren tek bir takım istasyonu kullanır.

Elle veya elektrik motoruyla çalıştırılabilir.

Sıkıştırma kuvveti yalnızca üst zımba tarafından uygulanır - alt zımba, sıkıştırma adımı sırasında sabittir.

Çoklu İstasyon

Çok istasyonlu tablet pres makineleri, döner tablet pres veya döner tablet pres makineleri olarak da bilinir.

Döner presin ayırt edici özellikleri, kalıp tablası, zımbaları tutan taretler ve kamlar, zımbaları kontrol eden kam rayları ve tablet çıkarma işlemidir.

Döner tablet pres makinesinde, birçok kalıp, yatay olarak dönebilen büyük dairesel kalıp tablasının kenarına yakın bir yerde bulunur.

Kalıpların her birine karşılık gelen üst ve alt zımbalar, kalıp tablasının üstündeki ve altındaki taretlerde bulunur.

Kalıp tablası döndükçe, üst taretin üstündeki ve alt taretin altındaki kamlar, zımbaların uygun şekilde yukarı veya aşağı hareket etmesine neden olur.

• Alt zımba, üst zımba, tozu bir tablete sıkıştıran tozu aşağı doğru bastırdığında, sıkıştırma adımı için sabittir.
• Tablet oluşturulduğunda, üst zımba yukarı doğru çekilir.Ve aynı zamanda, yeni oluşturulmuş tableti kalıptan çıkarmak için alt zımba da yükselir.
• Makinenin kafası döndükçe, sabit kam izleri doldurma, sıkıştırma ve fırlatma sürecini kontrol eder.

5. Tablet basmak Takım Tezgahı

Ayrıntıları bu makalede bulabilirsiniz, başlayalım:

Tablet Presinin Punch'ına Kısa Bir Giriş

Tabletin boyutu, şekli ve tanımlama işaretleri, sıkıştırma makinesi araçları, yani zımbalar ve kalıplar tarafından belirlenir.

Takım, dozaj homojenliği, üretim verimliliği ve estetik görünüm ihtiyaçlarını karşılamak için özel gereksinimleri karşılamalıdır.

Tablet sıkıştırma araçları için uluslararası olarak kabul edilmiş iki standart vardır: TSM standardı ve AB standardı.

TSM, yaygın olarak tanınan ve yalnızca Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılan 'Tablet Spesifikasyon Kılavuzu'nun kısaltmasıdır.

Ancak AB veya 'Avrupa Standardı' muhtemelen TSM standardından daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

TSM ve AB standartlarına göre, tablet kalıplama esas olarak B kalıplama ve D kalıplama olarak sınıflandırılır.

B takım zımbaları ve kalıpları ayrıca BB, B ve D takım olarak sınıflandırılabilir, ayrıca DB olarak da adlandırılan B takım tezgahında kullanılabilir.

6. Tek İstasyon Tablet Presi Nedir??

İlaç endüstrisinde, tek istasyonlu tablet makinesinin, genellikle çeşitli Çin tıbbı tabletlerini, batı tıbbı tabletlerini vb. Sıkıştırmak için kullanılan vazgeçilmez bir işleme ekipmanı olduğu söylenebilir.

A tek istasyonlu tablet presiTek zımbalı tablet pres makinesi olarak da bilinen, tozu tek tip boyut, şekil ve ağırlıktaki tabletlere sıkıştırmak için kullanılabilen basit bir mekanik makinedir.

Tek istasyonlu bir tablet pres makinesi, bir kalıp ve bir çift üst ve alt zımba içeren tek bir takım istasyonu kullanır.

Ve elle veya elektrik motoru ile çalıştırılabilir.

Makine, kozmetik ve ilaçlardan temizlik ürünlerine kadar çok çeşitli uygulamalar için düşük hacimli tablet üretimi için kullanılır.

7. Kim To Tek Punch Tablet basmak Makine İçin Uygun mu?

Daha büyük endüstriyel makinelerin aksine, tek istasyonlu bir masa presi, nispeten düşük hacimli temel şekilli tabletlerin üretimi için kullanışlıdır.

Bu nedenle için çok uygundur

• Küçük partiler halinde yeni malzeme üretmesi gereken Ar-Ge departmanları,
• veya yeni formülasyonları test etmesi gereken eczacılar,
• veya nispeten küçük ürün grupları üretmek için düşük maliyetli bir yöntem gerektiren nutrasötikler, takviyeler veya bitkisel ilaç tedarikçileri.

Bu tip tablet presi, düşük maliyeti ve çok yönlülüğü nedeniyle çok çeşitli uygulamalar için kullanılır.

Tek istasyonlu tablet pres makineleri, örneğin petrokimya endüstrileri için endüstriyel katalizörlerin üretiminde de kullanılmaktadır.

Tek İstasyonlu Tablet Pres Makinasının Menzilini Kullanma

8. Operasyon Öf Tek İstasyonlu Tablet basmak makine

Bu tip tek istasyonlu tablet pres makinesinde, tabletler, tozların tek bir kalıpta bir zımba veya damga ile sıkıştırılmasıyla yapılır.

Tozun formülasyonu tamamen amaçlanan uygulamaya bağlıdır.

Örneğin farmasötikler, toz için bileşenlerin bir karışımını kullanır - aktif farmasötik bileşen (API), bir veya daha fazla inert eksipiyan, yağlayıcı ve parçalayıcı.

Tek zımbalı tablet pres makinesi elle çalıştırılabilir veya motorlu olabilir.

İlk durumda, tabletler birer birer yapılır.İkinci durumda, tabletler tipik olarak saatte 5000 tablet hızında çalışan küçük bir üretimde yapılabilir.

9. Tek İstasyonlu Tablet Presinin Temel Parçaları

Tipik bir tek istasyonlu tablet presi genellikle aşağıdaki temel bileşenlere sahiptir:

• Hazne: granüllerve sıkıştırılması gereken toz.Toz ve granül malzeme, hazneden kalıba yerçekimi ile düşer.
• Kalıp: Sıkıştırılan malzemeyi istenilen formda yapan bir kalıp sağlar.Kalıbın tabanı alt zımba tarafından oluşturulur ve gevşek tozun üzerine inen ve sıkıştıran üst zımbadır.
• Üst ve alt zımbalar: Üst zımba, toz granülleri bir tablete bağlamak için sıkıştırma kuvveti sağlar.Alt zımba, kalıp için bir taban görevi görür ve tableti kalıptan çıkarmak için sıkıştırma aşamasının sonunda kaldırılır.
• Kam izi: İki zımbanın hareketlerini yönlendiren mekanik dişlidir.
• Kapasite regülatörü: Alt zımbanın derinliğini ayarlayarak kalıptaki gevşek tozun derinliğini düzenler.
• Ejeksiyon regülatörü: Alt zımbayı, sıkıştırma sonunda kaldırıldığında, zımba kalıbın yüzeyi ile aynı hizada olacak şekilde düzenler ve bitmiş tabletin toplama kabına süpürülmesini sağlar.
• Tahrik tekerleği: Üst ve alt zımbaların ve haznenin hareketini yönlendirir.

Tek İstasyonlu Tablet Pres Makinasının Temel Parçaları

Tek istasyonlu tablet pres makinesinde yalnızca bir üst ve alt zımba ve kalıp seti bulunduğunu unutmayın.

Tableti sıkıştırmaya yönelik kuvvet, yalnızca üst zımba yoluyla uygulanırken, alt zımba, sıkıştırma süresi boyunca sabittir.

Hareketli üst zımba ile alt sabit zımba arasında uygulanan basınçla sıkıştırılan toz malzeme.

Tabletin şekli, kalıp boşluğunun şekline bağlıdır.

10. Tek istasyonlu tablet pres makinesi nasıl çalışır?

Tek istasyonlu bir tablet presi, tabletleri aşağıdaki gibi tanımlanabilecek bir dizi aşamada üretir:

• Doldurma: üst kam, üst zımbayı kalıptan çeker ve alt zımba, kalıp boşluğunun içinde düşüktür, böylece toz huniden düşer ve kalıp ve alt zımba tarafından yapılan boşluğu doldurur.Alt zımba daha sonra gerekli malzeme ağırlığına göre ayarlanır ve kaldırılırken fazla toz kalıptan dışarı atılır.
• Sıkıştırma: Alt zımba sabit kalır ve üst zımba, tozu bir tablete sıkıştırmak için kalıba iner.
• Çıkarma: Daha sonra üst zımba geri çekilirken, alt zımba yukarı doğru iter ve şekillendirilmiş tableti kalıptan kaldırır.Tablet daha sonra yüzey plakası tarafından kalıp yüzeyinden çıkarılır.
• Ardından, döngü bir sonraki parti için tekrarlanır.

Tek istasyonlu tablet presi, her tablet için gereken tablet tipine, malzemeye, sıkıştırmaya ve malzeme kapasitesine uyacak şekilde ayarlanır.

Ayarlamalar genellikle makine manuel olarak çalıştırılarak yapılır, böylece şekillendirilmiş tabletlerin görünümü, boyutu ve mekanik sağlamlığı üzerinde bir kontrol yapılabilir.

Operatör tabletin kalitesinden memnun kaldığında mekanik ayarlar yerine oturur ve makine otomatik üretime hazır hale gelir.

Özellikle büyük miktarlarda tablet yapılıyorsa, ürünün kalitesini ve standardını korumak için ayarların düzenli olarak kontrol edilmesi önemlidir.

11. Tek İstasyonlu Tablet Makinasının Bakım Bilgisi

Kullanım konularına hakim olmanın yanı sıra, tek istasyonlu tablet pres makinesi bakımı da bir "öğrenme"dir.

Basit görünüyor, ancak asıl işlem kolay değil.

Sektöre göre, tek punch tablet pres makineleri için aşağıdaki bakım teknikleri bulunmaktadır.

• İlk olarak, kullanıcının ekipman çalışmadan önce ve sonra birkaç tableti manuel olarak test etmesi ve basması ve ardından herhangi bir sorun olmadığında elektrikli presi açması gerekir.
• İkincisi, temizlik konusuna dikkat edilmesi gerekiyor.Kullandıktan sonra kullanıcı kalan tozu çıkarmalı ve makinenin tüm parçalarını silmelidir.
  • Tek istasyonlu tablet pres makinesi uzun süre hizmet dışı kalırsa, kalıp çıkarılmalı, ekipmanın çalışma yüzeyi silinmeli, pas önleyici yağ ile kaplanmalı ve toz geçirmez giysiler giyilmelidir.
  • Kalıp temizlenmeli ve depolama için yağa daldırılmalıdır.
• Üçüncüsü, hareketli parçaların sürtünme yüzeylerinin yağlanması, makinenin normal çalışmasını sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için önemli bir adımdır.
  • Sanayi, özellikle ana hareketli parçaların, tek istasyonlu tablet pres makinelerinin yağsız ortamda çalışması halinde hızlı bir şekilde zarar görebileceğine dikkat çekti.
  • Bu nedenle tek punch tablet presini kullanmadan önce tüm yağ kapları, yağ delikleri ve sürtünme yüzeyleri yağlanmalı ve temizlenmelidir.
  • Tek istasyonlu tablet presi çalışırken, kullanıma sokulmadan önce her bir sürtünme yüzeyi yağ filmi ile kaplanır.

Ayrıca yağı zamanında eklemek gerekir ancak taşmamak ve temizliği etkilememek ve tabletleri kirletmemek için her seferinde çok fazla yağ eklememelisiniz.

• Dördüncüsü, parçaları düzenli olarak kontrol edin.
  • Her çalışmadan önce vidaların gevşek olup olmadığını kontrol edin ve çalışma sırasında her zaman kontrol etmeye dikkat edin.
  • Vidalar gevşekse, arızayı önlemek için derhal sıkılmalıdır.
• Beşincisi, tablet presleme sürecinde, operatör zımbalama kalıbının kalitesini sık sık kontrol etmelidir.
  • Eksik kenarlar, çatlaklar, deformasyonlar vb. varsa, arıza, makineye zarar vermemek ve tabletin kalitesini etkilememek için zamanında değiştirilmelidir.

12. Çok İstasyonlu Tablet Pres Makinası / Döner Tablet Pres Makinası Nedir?

Farklı tipte tabletler yapmak için sabit dönüşte çok sayıda takım istasyonuna sahip bir tablet pres makinesi türüdür.

Döner tablet presi, basınç aşırı yükü otomatik olarak durabildiğinde aşırı yük koruma cihazı ile donatılmış bir tür otomatik döndürme, sürekli tablet pres minyatürleştirme makinesidir.

Döner tablet presi, tablet yoğunluğunun tek biçimliliğini geliştirir ve çatlak gevşemesi olgusunu azaltır.

Otomatik döner tablet pres makinesi olarak adlandırabilirsiniz.

Çok İstasyonlu Tablet Pres Makinası (Döner Tablet Pres Makinası)

13. Otomatik Döner Tablet Pres Makinasının Düzenleme Mekanizması

Dolum Düzenleme Mekanizması

Döner tablet presindeki doldurma dozu ayarı esas olarak doldurma rayına dayalıdır.

Kadran düzenleme plakasını döndürerek, mil döndürmek için sürülebilir ve buna bağlı sonsuz mil de döner.

Sonsuz çark döndüğünde, iç dişli delik, kaldırma çubuğunun eksenel bir yönde hareket etmesine neden olur ve kaldırma çubuğuna sıkıca bağlı olan doldurma rayı da buna göre yukarı ve aşağı hareket eder.

Bu, doldurma miktarını ayarlama gereksinimlerini karşılamak için orta kalıp deliğinde aşağı doğru zımbanın konumunu ayarlamaktır.

Döner Tablet Basın Döner Diskin Temel Parçaları

Döner tablet presleri için yaygın olarak kullanılan üç hazne besleme yöntemi vardır: Açık zorlamalı besleme, Kapalı zorlamalı besleme ve Yerçekimi besleme.

Yukarı ve Aşağı Koşu Kılavuz Cihazı

Yukarı ve aşağı eksenel hareket, yukarı ve aşağı kılavuz rayı tarafından kontrol edilir.

Yukarı doğru hareket eden kılavuz ray, makinenin çift talaşlı olduğunu ve hala aynı kılavuz rayın olduğunu gösterecek şekilde genişletilen bir döner kılavuz plakasına birleştirilebilir.

Kılavuz levha, dönmeyen mandrelin üst kısmına sabitlenir ve yukarı vuruşun kuyruğu, yukarı vuruş kılavuzunun kavisli flanşı ile temas halindedir.

Yukarı stroklu kılavuz rayın flanşının enine kesit şekli, yukarı stroklu büzülme çapının enine kesiti ile tutarlı olacaktır.

Yukarı strok çalışma tekerleği ile döndüğünde, kılavuz rayın kontrolüne tabi olacak ve eksenel hareket üretecektir.

Aşağı vuruş kılavuz rayı, çerçeve gövdesine yerleştirilmiş olan nispeten basittir ve aşağı vuruş, aşağı vuruş kılavuz ray yüzeyindeki yukarı vuruşun ağırlığına ve basıncına bağlıdır.

Kalıptaki nesnenin kuvvetine göre, yukarı doğru hareket eden aşağı doğru kılavuz ray, kosinüs eğrisine göre tasarlanmıştır, böylece darbeyi azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için yukarı hareketin ivmesi sıfırdır. ölür.

Yukarı strok yukarı strok rayı boyunca hareket ederken, yukarı strok yavaş yavaş alçaktan yükseğe doğru yükselir, kademeli olarak orta kalıp deliğinden çıkar ve en yüksek noktaya ulaşır.

Yukarı vuruş paralel izlerde yürümeye başladığında, aşağı vuruş yukarı vuruşta yükselir, yavaş yavaş en yüksek noktaya ulaşır ve tabletleri çıkarır.

Üst şarj aşağı rayda en yüksek noktada kaldığında, alt şarj düşmeye başlar ve daha sonra alt şarj doldurma rayı üzerinde çalışır.

Bu süre zarfında orta kalıp deliği tamamen besleyicinin kaplama alanına maruz kalır ve besleme işlemini tamamlar.

Üst zımba, aşağı rayın kontrol alanına ulaştığında, üst zımba, tablet presleme işlemi için kademeli olarak orta kalıp deliğine iner.

Bu sırada, alt zımba en alt noktadadır ancak orta kalıp deliğini terk etmez, bu nedenle deliğin altı her zaman sızdırmazdır.

Basınç düzenleme mekanizması

Döner tablet presinde bir ilaca fiili basınç uygulaması, hareket rayına bağlı değildir.

Üst ve alt itme, basınçlandırma aşamasında raf üzerindeki bir çift üst ve alt silindir üzerine yerleştirilir (bu sırada, üst itme kuyruğu üst itme rayından ayrılır).

Eksantrik düzenleyici basınç mekanizması, eksantrik bir düzenleyici basınç mekanizmasıdır.

Üst pres çarkı eksantrik bir mil üzerine monte edilmiştir.Somunu ayarlayarak, sıkıştırma yayının basıncı değiştirilir ve eksantrik milin eksantrik yatağını değiştirmek ve ayarlamanın en düşük nokta konumuna ulaşmak için külbütör kolunun salınım Açısı aynı anda değiştirilir. üst baskı çarkını hareket ettirin ve böylece üst baskının en düşük nokta konumunu değiştirin.

Kalıbın basıncı çok yüksek olduğunda, tampon yayı çok fazla kuvvet taşıyacak, bu da mikro anahtarı hareket ettirecek ve makineyi durduracak ve böylece aşırı yük koruması işlevine ulaşacaktır.

Ayar vidasını gevşetirken, sonsuz mili döndürmek için erik sapı kullanarak, sonsuz çarkı döndürerek başka bir tür pres çarkı eksantrik ayarlama mekanizması, en yüksek konumu değiştirme amacına ulaşmak için eksantrik ekseni eksantrik azimutunu da değiştirebilir. Şu anda presleme plakasının en yüksek konumunu ayarlamak için basma tekerleği.

Üst ve alt basınç tekerlekleri, sırasıyla üst ve alt basınç tekerleklerine monte edilir.

Elmas baskı tekerleği sehpasının bir ucu sırasıyla düzenleme mekanizmasına, diğer ucu ise sabit braket ile bağlanmıştır.

El çarkının ayarlanması, üst zımbanın derinliğini orta kalıp deliğine ayarlamak için üst pres çarkı çerçevesinin üst ve alt konumunu değiştirebilir.

Tabletin kalınlığını ve sertliğini ayarlamak için silindirin yukarı ve aşağı hareket edebilmesi için kolu ayarlayarak tabletin kalınlığını ayarlayın.

Basınç, basınç silindiri tarafından kontrol edilir.

Bu tür bir basınç ve basınç düzenleme mekanizması, basıncın istikrarlı bir şekilde artmasını sağlayabilir ve maksimum basınçta belirli bir süreyi koruyabilir.

Granül malzemelerin sıkıştırılması ve havanın boşaltılması üzerinde belirli bir etkiye sahiptir, bu nedenle yüksek hızlı döner tablet presi için uygundur.

14. Döner Tablet Presi için Ana Özellikler

• Çok istasyonlu tablet pres makinesi, tablet üretmek için çok sayıda istasyona sahiptir.
• Döner tablet presinin çıktısı, tek yumruklu tablet makinesinden daha yüksektir ve döner tablet presinin hızı daha hızlıdır.
• Çeşitli disk ve şekilli parçaların üretimi.
• Şeffaf camla donatılmış kapı ve pencereler, laminasyon durumunu net bir şekilde gözlemleyebilir ve kirliliği önleyebilir.
  • Kolay iç temizlik ve bakım için yan panel tamamen açılabilir.
  • İlaçlarla temas eden parçalar, yüzey parlaklığını koruyabilen ve çapraz kontaminasyonu önleyebilen ve GMP gereksinimlerini karşılayabilen hassas işleme ile paslanmaz çelikten yapılmıştır.
  • Destek çerçevesi, nakliye için bağımsız olarak demonte edilebilen alüminyum alaşımdan yapılmıştır.
• Tüm kontrolörlerin ve işletim parçalarının yerleşimi makuldür.
• Frekans dönüştürme hızı düzenleme cihazı, çalıştırmaya uygun, döndürmeye kararlı, güvenli ve doğru olan elektriksel hız düzenlemesi için kullanılır.
• Mekatronik uygulayın.

15. İlaç Üreticileri Tablet Pres Makinalarını Nasıl Seçiyor?

Ayrıntıları bu makalede bulabilirsiniz, başlayalım:

İlaç Üreticileri Tablet Pres Seçiminde Aşağıdaki Faktörleri Dikkate Almalıdır

İlaç üreticileri tablet presini seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmalıdır:

Üretilen Ürünlerin Çeşitliliği, Derecesi ve Katma Değer Düzeyi

Tablet üreticileri daha iyi ürünler ve daha yüksek katma değer üretiyorsa, üst düzey ekipmanları seçebilirler.

Sonuçta, bu tür ekipman, ürün kalitesini sağlayabilen iyi bir performansa ve yüksek derecede otomasyona sahiptir.

Shift Çıktısının Boyutu

Ekipman seçerken, tek bir makinenin çıktısını körü körüne takip etmek gerekli değildir, ancak tek bir makinenin çıktısını gerçek vardiya çıktı talebine göre belirlemek gerekir.

Atölye Alanı

Atölyenin yerleşim alanı nispeten büyükse, orta ve düşük hızlı tablet presi kullanılabilir.

Ekipman yatırımını azaltmak için tablet presi üreticilerinin ekipman sayısı uygun şekilde artırılabilir.

Atölyedeki ekipman yerleşimi çok kompakt ise, alt yüksek hızlı veya yüksek hızlı tablet presi seçilebilir.

Yatırım nispeten yüksek olmasına rağmen, ekipman yerleşiminin zorluğu önlenir.

Ancak, alanın büyüklüğü ne olursa olsun, tablet üreticisi normal şartlar altında en az iki tablet presinin düzenlenmesi gerektiğini düşünüyor.

Bu sayede tablet presi arızalandığında üretim hattının durması önlenebilir.

16. Döner Tablet Presi için Bakım Talimatları

• Döner tablet pres makinesinin parçalarını ayda bir veya iki kez düzenli olarak kontrol edin.Kontrol öğeleri, sonsuz dişli, sonsuz, yatak, pres çarkı, krank mili, üst ve alt kılavuz rayı ve diğer hareketli parçaların esnek bir şekilde dönüp dönmediği ve aşınıp aşınmadığıdır.
  • Herhangi bir kusur bulunursa, zamanında onarılmalı ve kullanılmalıdır.
• Bir kullanımdan veya kapattıktan sonra, kalan tozu çıkarın ve makinenin kalan tozunu fırçalayın.
  • Makine uzun süre hizmet dışı kalırsa, tüm kalıpları çıkarın ve makineyi silerek temizleyin.
  • Makinenin pürüzsüz yüzeyi pas önleyici yağ ile kaplanacak ve kumaş tente ile kaplanacaktır.
• Kalıbın bakımı, kalıbın tamamen yağa daldırılması ve paslanma ve çürüme olmaması için temiz tutulması için kapaklı demir kutuya yerleştirilmelidir.
  • Özelleştirilmiş demir kutu, yanlış kurulumu önleyebilecek ve hasar durumunun üstesinden gelmeye yardımcı olabilecek her özellik ile tek bir kutuda paketlenebilir.
• Özellikle ilaç ve yemeklik tablet üretimi için kullanım yeri sık sık temizlenmelidir.

17. Tablet Pres Makinasının Maliyeti Ne Kadardır?

Tablet pres makinesi fiyatları tablet presinin çeşidine göre değişmektedir.

Genel olarak konuşursak, basit bir tek zımbalı tablet pres makinesinin fiyatı 1.000 ABD Doları ile 3.000 ABD Doları arasında değişmektedir.

Tablet presinin hızı ve çıktısı ne kadar yüksek olursa, fiyat da o kadar yüksek olur.

Piyasadaki küçük ve orta boy döner tablet preslerinin fiyatları 3.000 ABD Doları ile 100.000 ABD Doları arasında değişmektedir.

Ve yüksek hızlı ve yüksek hacimli tablet preslerinin fiyatı daha yüksek olacaktır.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) ayrıca tek istasyonlu tablet pres makinesi de sağlıyor.

Tek zımbalı tablet pres makinesi ile ilgileniyorsanız, bulmak için LTPM'ye gidebilirsiniz. tek yumruk tablet pres makinesi seversin.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) şunları sağlar: çok istasyonlu tablet pres makinesi (döner tablet presi) de.

18. LTPM Tablet Üretim Hattı Sunuyor mu?

Evet, LTPM, tabletler için toz yapım ve granülasyondan, tablet presinden paketlemeye kadar eksiksiz bir üretim hattı sunar.

LTPM, 1996 yılından beri ilaç endüstrisinde uzmanlaşmış profesyonel bir şirkettir.

LTPM, oral katı dozaj preparatlarında (osd) geniş deneyime sahiptir.

LTPM'nin çözüm kabiliyeti sektörde lider seviyededir.

LTPM'de, çeşitli kapasite ve uygulamalara sahip tablet presi için herhangi bir model seçebilirsiniz.

LTPM'den alacağınız bazı popüler modeller:

• TDP-serisi Tek Punch Tablet Pres Makinası
• ZP-serisi Döner Tablet Pres Makinası
• ZPT-serisi Döner Tablet Pres Makinası
• GZPK-seires Döner Tablet Pres Makinası

GZPK-Serisi Yüksek Hızlı Tablet Pres Makinası

19. ZP-Serisi Tablet Pres Makinasının Özellikleri Nelerdir?

• ZP serisi tablet pres makinesi, PLC, dokunmatik ekran, invertör, Röleler ve kontaktörler için Almanya, Japonya ve Danimarka marka elektronikleri benimser.Bu nedenle, basit bakım ile kararlı çalışır.
• ZP-serisi tablet pres makinesinin malzemesi, tamamen kapalı paslanmaz çelikten yapılmıştır, döner tabla yüzeyi cilalıdır ve GMP standardını karşılayan çapraz kirliliği önler.
• ZP serisi tablet pres makinesi, tablet üreten gözlem için Organik cam perspektif penceresi ile donatılmıştır.Her perspektif penceresi tamamen açılabilir ve temizlik ve bakım için kolay olabilir.
• ZP serisi tablet pres makinesi, Elektromanyetizma Debriyajı ile ithalat Frekans Zamanlamasını benimser.
• Sürüş sistemi yağ kutusu ile donatılmıştır ve yağ altında çalışır, ısı dağılımı ve aşınma direnci kolaydır.
• ZP serisi tablet pres makinesi, toz emisyonunu önleyen ve tozdan tasarruf etmek için geri dönüştüren Toz Toplayıcı ile donatılmıştır.

20. GZPK-Serisi Tablet Pres Makinasının Özellikleri Nelerdir?

• Çift taraflı tahliye kanalları, yüksek verimlilik.
  • Makine ile el çarkı yok, senkron motorla otomatik tahrik, otomatik üretimi tamamlayabilir.
  • Makineyi çalıştırmak için ayrı kontrol kabini, operatörün güvenliğini ve üretim için sanitasyonu sağlamak için üretim alanını çalışma alanından ayırdı.
  • Kontrolün doğru olduğunu saymak, ölçmek ve görüntülemek için kodlayıcıyı benimser.
• Ana basınç sistemi, ön basınç sistemi, doldurma sistemi, besleme sistemi modüler tasarımı benimser.
  • Basit yapı.Bu modüler parçalar serbestçe ayarlanabilir veya çıkarılabilir.Bakımlar arasında parazit olmaması kolaydır.
  • Ana basınç ve ön basınç, birbiriyle değiştirilebilen aynı yapıdır.
  • Hem ana basınç hem de ön basınç 100 kn'dir, bu da tablet oluşturmayı kolaylaştırır.
• Üç tekerlekli çift katmanlı besleme sistemi.
  • Üst pervane, toz akışını artırabilir ve toz yoğunluğunu dengeleyebilir.
  • Alt çarklar, beslemenin tekdüzeliğini sağlamak için besleme ve dozlama için kullanılır.
  • Doğru dozlamayı sağlamak için bir kontrol doldurma derinliği olan dozlama kam yolunu ayarlamak için servo motor kullanın.
• Zorla besleme cihazı, toz akışını kontrol eder ve beslemenin doğruluğunu sağlar.
  • Yemin demonte edilmesi kolaydır ve platformun düzenlenmesi kolaydır.
  • Pres haznesinde ölü alan yoktur ve gözlemlenmesi ve temizlenmesi kolaydır.

21. ZP-Serisi Tablet Pres Makinası ile GZPK-Serisi Tablet Pres Makinası Arasındaki Fark Nedir?

ZP tablet pres makinesi için 25 rpm'ye ulaşan taretin dönüş hızı farklıdır, ancak GZPK tablet pres makinesi için maksimum 80 rpm'ye ulaşır.

Yani GZPK serisi tablet pres makinesi, tipik bir yüksek hızlı tablet presidir.

Kapasite farklıdır.ZP tablet pres makinesinin kapasitesi maksimum saatte 150.000 tablettir.

GZPK tablet pres makinesinin kapasitesi saatte maksimum 470.000 tablettir.

22. LTPM'den hangi hizmeti alacaksınız?

LTPM, size hizmet sunmak için pasaportu tüm dünyayı gezmeye hazır hale getiren yedi teknisyene sahiptir.

LTPM, Teknik Destek için 24 saat sıcak hat sağlar.

LTPM, teknik destek için 18 saat internet hattı alır.

Çalışma durumunda makine problemini ayarlamanıza ve çözmenize yardımcı olacak atölyede video kamera.

LTPM Nasdaq Ekran Görüntüsü

Sorularınız varsa, lütfen ŞİMDİ BİZE ULAŞIN!