Tablet presinde nasıl hata ayıklanır? Üç basit öğretici referansa değer

Tablet presinde nasıl hata ayıklanır?Üç basit öğretici referansa değer

Tablet presi, partikülleri veya toz malzemeleri kalıp deliğine yerleştiren ve bunları zımba ile tablet haline getiren bir tür makinedir.Özellikle küçük parti üretimi için uygundur.Çalışma sırasında oluşan tozu önleyebilen, yapışmayı ve tıkanmayı önleyebilen ve yeniden kullanım için hammaddeleri geri dönüştürebilen ayarlanabilir hız, malzemelerin doldurma derinliği, tabaka şekli kalınlığı ve makineye monte edilmiş mekanik tampon ile karakterizedir.Şu anda, bir dizi farmasötik reform politikasının teşviki ve Çin'in ilaç endüstrisinin sürekli gelişimi ile tablet pres ekipmanına olan talep ve gereksinimler de artıyor, tablet pres ekipmanı işletmeleri iyi bir fırsat sunuyor.

Geleneksel tek tablet presine ek olarak, döner tablet presinin, iyi tablet presleme etkisi ve eksik köşeler ve gevşek parçalar gibi kalite sorunlarını otomatik olarak tespit edip ortadan kaldırabilen tablet yoğunluğunun yüksek homojenliği nedeniyle pazar tarafından tercih edildiği anlaşılmaktadır. ve çatlama fenomenini etkili bir şekilde azaltır.Ayrıca, makine düşük titreşim, düşük gürültü, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik ve doğru tablet ağırlığına sahiptir, bu nedenle pazar tarafından tercih edilir Sağlık ürünleri, gıda ve diğer endüstriler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Endüstri, depolama, nakliye, muhafaza ve parçalanma zaman sınırı gerekliliklerini karşılamak için, tablet sıkıştırması sırasında belirli bir dozun basıncı için ilgili gereksinimlerin bulunduğunu, aksi takdirde tabletlerin gerçek kalınlığının ve görünümünün etkileneceğine dikkat çekti.Bu nedenle, basınç regülasyonu esastır.Tablet presini kullanan kullanıcıların genellikle ekipmanda hata ayıklaması gerekir, üç özel öğretici vardır.

1. Film çıktısının ayarlanması

Bu yöntemde, önce alt zımba yüzeyinin konuma yükselmesini sağlamak için el çarkını çevirin ve alt zımba yüzeyinin orta kalıp düzlemi ile aynı hizada olup olmadığını gözlemleyin.Değilse, kelebek vidayı gevşetin, dişli baskı plakasını gevşetin ve alt zımba yüzeyini ve orta kalıp düzlemini aynı hizaya getirmek için üst ayar dişlisini aktarın ve ardından baskı plakasını yukarı doğru bastırın ve kelebek vidayı sıkın.

Tamamlandıktan sonra, kullanıcı el çarkını manuel olarak sallayabilir ve yüksüz on devirden fazla çalıştırabilir.Tablet presi normal çalışıyorsa, basınç testi için malzeme ekleyebilir ve bir sonraki ayarı yapabilir.

2. Doldurma derinliğinin ayarlanması

Sektöre göre dolum derinliğinin ayarlanması tablet ağırlığının ayarlanmasıdır.Yöntem şudur: önce kelebek vidayı gevşetin ve dişli baskı plakasını gevşetin.Alt çekirdek zımbanın yükselmesini sağlamak için alt ayar dişlisi sola döndürüldüğünde, doldurma derinliği azalacaktır (tabletlerin ağırlığı azalacaktır).Ayardan sonra dişli bastırma plakasına bastırın ve kelebek vidayı sıkın.

3. Basınç ayarı

Basıncın ayarlanması, tablet sertliğinin ayarlanmasıdır.İlk önce, bağlantı çubuğunun kilitleme somununu gevşetin ve üst göbek zımba çubuğunu döndürün.Sola çevirmek, üst zımba çubuğunu aşağı doğru hareket ettirir, basınç artar ve preslenen tabletin sertliği artar;aksine sağa çevirmek basıncı azaltır ve tabletin sertliğini azaltır.Ayarlamadan sonra, altıgeni üst zımba göbeği çubuğunun alt kısmına sıkıştırmak için bir anahtar kullanın ve ardından bağlantı çubuğu kilit somununu kilitleyin.

Kalıbın ayarlanması temel olarak tamamlandıktan sonra, ondan fazla tabletin ağırlığını, sertliğini ve yüzey kalitesini test etmek için tablet presi başlatılır.Nitelikli ise malzeme üretime alınabilir.Üretim sürecinde, tabletlerin kalitesini herhangi bir zamanda kontrol etmek ve zamanında ayarlamak hala gereklidir.

Ek olarak, tablet presinin daha iyi ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için kullanıcıların tablet presinin bakımına da dikkat etmesi gerekir.Örneğin hareketli parçaların sürtünme yüzeylerinin yağlanmasına dikkat edin.Kullanımdan önce tüm yağ kapları, yağ delikleri ve sürtünme yüzeyleri yağlama yağı ile eklenmeli ve daha sonra tüm sürtünme yüzeyleri yağ filmi ile kaplanacak şekilde boş çalıştıktan sonra kullanıma alınabilir;vidaların gevşek olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve ayrıca çalışma sürecinde incelemeye dikkat edin, eğer gevşeklik varsa, arızayı önlemek için hemen sıkın.